Як досягти ефективного та точного різання HYX-7161?

У процесі виробництва термоформування процес різання є ключовим зв’язком у перетворенні напівфабрикатних продуктів у кваліфіковані готові продукти, що безпосередньо впливає на остаточну якість та ефективність виробництва продукції. HYX-7161 повністю автоматичний позитивний та негативний тиск чотири станція термоформуюча машина є унікальною в проектному та технічному застосуванні станції різання. Завдяки інноваційній системі з подвійним впетом та вдосконаленою технологією автоматичного управління, вона реалізує ефективне та точне скорочення для задоволення різноманітних виробничих потреб.

Основна перевага вирізаної станції HYX-7161 вперше відображається на сумісності та підтримці лазерного штампу та апаратного штампу. Лазерна штампа покладається на лазерний промінь високої енергії для вирізання напівфабрикатних продуктів після формування безконтактного способу. Під час процесу різання лазерний промінь миттєво тане або випаровує матеріал, утворюючи розріз. Найбільша особливість цього методу різання полягає в тому, що розріз вузька, а точність висока. Особливо підходить для продуктів із суворими вимогами щодо передової якості, таких як упаковка точних частин електронного обладнання, пухирчасті підноси для медичних пристроїв тощо. Оскільки немає необхідності в прямому контакті з матеріалом, лазерний штамп також уникає проблем зносу та деформації, які можуть виникати з традиційними ножами, значно зменшує похибку різання, спричинену носієм інструменту, і забезпечує довгу статусність.

Металевий різак для штампу є ідеальним вибором для обробки продуктів великого розміру та товстого матеріалу завдяки його міцності та налаштуванню. Металевий штамп розрізає матеріал через механічний тиск і може витримати великі сили різання. Коли стикаються з високою термоформованою продуктами, такими як аркуші з ПВХ високої щільності та товсті стіни для домашніх тварин, він все ще може досягти чистого та акуратного різання. Більше того, металевий різак для штампу може бути налаштований відповідно до конкретних вимог до виду продукту. Незалежно від того, чи це проста регулярна форма чи складна структура спеціальної форми, її можна точно прорізати через індивідуальний металевий різак. Крім того, заміна та обслуговування металевого різака штампу відносно проста. Коли різець штампу носить, потрібно замінити лише відповідний лопат або компонент цвілі, щоб швидко відновити функцію різання, ефективно скорочуючи час простою обладнання та забезпечуючи безперервність виробництва.

Окрім різноманітності різаків для штампів, станція різання HYX-7161 також добре працює в автоматичному керуванні. Інтелектуальна система управління, оснащена обладнанням, може автоматично ідентифікувати різні типи штампів ножів і відповідати відповідним параметрам процесу різання відповідно до попередньо встановлених параметрів виробництва. Під час процесу перемикання виробництва в частому ручному коригуванні немає потреби. Система може швидко завершити низку операцій, такі як розпізнавання ножів, планування шляху різання та управління силами, що значно підвищує ефективність перемикання виробництва. Система також має функцію моніторингу в режимі реального часу. Через датчики різні дані в процесі різання, такі як тиск різання, швидкість різання, положення штампу ножів тощо, збираються в режимі реального часу та порівнюються та аналізуються за допомогою заданих параметрів. Після того, як буде виявлено відхилення різання або ненормальна ситуація, система негайно видасть тривогу і автоматично регулює параметри різання, щоб переконатися, що процес різання завжди зберігається в найкращому стані, ефективно уникаючи проблем якості продукції, спричинених помилками роботи людини або збоями обладнання.

У фактичних виробничих сценаріях ефективні та точні характеристики HYX-7161 Повністю автоматична машина термоформування позитивного та негативного тиску 4 були повністю перевірені. Для невеликих пакетних та багаторічних виробничих завдань, швидка зміна штампу лазерної штампу та високоточні переваги для різання дозволяють обладнанням за короткий час виконувати різноманітні потреби клієнтів; У масштабному стандартизованому виробництві висока довговічність та стабільна різниця продуктивності апаратної машини для різання штампу забезпечують високоякісний вихід продуктів та максимізують ефективність виробництва. Крім того, обладнання також має можливість безперешкодно з'єднуватися зі станціями вгору та вниз за течією. Напівфабрикатні вироби після формування можна автоматично транспортувати до скорочення, а готова продукція після різання може бути безпосередньо перенесена на наступні пробивання, укладання та інші процеси. Весь виробничий процес завершується за один GO, що ще більше підвищує ефективність виробництва та інтелектуальний рівень управління виробництвом.