Як гаряче штампування та гасіння переробляють силу чорничних та полуничних ящиків?

У галузі упаковки фруктів захист та транспортування делікатних фруктів, таких як чорниця та полуниця, завжди була технічною проблемою. Традиційні коробки для упаковки часто не в змозі протистояти шишкам і стискатися під час перевезення на великі відстані, що призводить до пошкодження та погіршення фруктів, що не тільки впливає на досвід споживачів, але й приносить економічні втрати виробникам. Щоб вирішити цю проблему, виникла високошвидкісна гаряча форму, що утворює штамп, особливо технологія гарячого штампування та гасіння, яку вона застосовує, що значно покращило силу чорничних та полуничних ящиків, що дозволило упаковним ящикам краще протистояти різному тиску під час транспортування та зберігання.

Технологія гарячого штампування, як один із основних процесів Швидкісні гарячі утворення штампів , досягає ідеального поєднання міцності та міцності, нагріваючи матеріал до певного діапазону температури, а потім швидко штампував його. Ядро цієї технології полягає в точному контролі мікроструктури матеріалу.

Вибір матеріалів та опалення: Технологія гарячого штампування зазвичай використовує високоміцну, високо пластичність із сталевих сталевих пластин як сировини. Після того, як ці матеріали нагріваються до стану аустеніту, їх внутрішні структури стають м'якими та легкими в деформі, забезпечуючи сприятливі умови для подальшого штампування. Процес нагріву вимагає суворого контролю температури та часу для забезпечення рівномірної трансформації внутрішньої структури матеріалу.
Швидке штампування: нагрітий матеріал швидко подається у форму для штампування. Конструкція форми повинна враховувати плинність матеріалу та стабільність форми після формування. Швидкошвидкісне гаряче формування штампів приймає вдосконалену автоматизовану виробничу лінію, яка може завершити процес штампування за дуже короткий час, забезпечуючи точність та послідовність форми упаковки.
Баланс міцності та міцності: Технологія гарячої штампування досягає балансу між силою та міцністю, точно контролюючи процес опалення та штампування матеріалу. З одного боку, нагрітий матеріал легко деформується під час штампування, що сприяє формуванню складної та точної форми упаковки; З іншого боку, штампований матеріал буде утворювати щільну мікроструктуру під час процесу охолодження, тим самим значно покращуючи міцність.

Лікування гасіння - це ключовий крок після гарячого штампування. Він перетворює аустеніт у маренсит, швидко охолоджуючи матеріал, тим самим значно покращуючи силу та твердість матеріалу. У виробництві чорничних та полуничних ящиків роль лікування гасіння особливо помітна.

Вибір середовища гасіння: Вибір середовища гасіння має вирішальне значення для ефекту гасіння. Зазвичай використовуються гасіння середовища, включають воду, олію, полімерний розчин тощо. Різні середовища гасіння мають різну швидкість охолодження та характеристики охолодження, і їх потрібно вибрати відповідно до типу та товщини матеріалу. У виробництві чорничних та полуничних ящиків гасіння середовищ, які можуть швидко і рівномірно, зазвичай використовуються для забезпечення рівномірної трансформації внутрішньої структури матеріалу.
Контроль процесу гасіння: Процес гасіння вимагає суворого контролю швидкості охолодження та часу охолодження. Занадто швидка швидкість охолодження може спричинити тріщини та деформацію всередині матеріалу, тоді як занадто повільна швидкість охолодження не може утворювати достатню структуру мартенситу, таким чином, впливає на поліпшення міцності. Шматочки високошвидкісного гарячого формування використовують вдосконалене обладнання та технологію гасіння, що може точно контролювати процес гасіння, щоб забезпечити рівномірну трансформацію внутрішньої структури матеріалу та значне поліпшення міцності.
Управління залишковим стресом: залишковий стрес, що утворюється під час процесу гасіння, також має важливий вплив на силу упаковки. Наявність залишкового стресу може спричинити деформацію та розтріскування матеріалу під час подальшої обробки та використання. Тому після гасіння упаковку потрібно загартувати або інші процеси зняття стресу для оптимізації розподілу залишкового стресу та ще більше покращити загальну силу продукту.

Завдяки гарячому штампуванню та гасіннях силу чорничних та полуничних ящиків значно вдосконалювались, і ця зміна принесла комплексні переваги в багатьох аспектах.

Захист під час транспортування: Збільшення міцності дає змогу упаковці краще витримати удари та стискання під час транспортування, зниження швидкості поломки та покращення безпеки транспорту продукції.
Стабільність під час зберігання: сильніші упаковки можуть краще підтримувати стабільність форми під час зберігання, зменшення деформації та поломки, спричинених укладанням, стисканням та іншими причинами.
Розширений термін служби: збільшення сили розширює термін служби упаковки та зменшує частоту та вартість заміни.
Покращення іміджу бренду: Високоякісні упаковки можуть підвищити обізнаність споживачів та довіру до бренду та допомогти формувати позитивний імідж бренду.